При обработке резанием композиционных материалов с алюминиевой матрицей, армированной борными волокнами, возникает специфическая проблема, связанная с высокой твердостью и со сдвиговым разрушением борных волокон, приводящим к образованию шероховатой поверхности. Вейзингер сравнил повреждения, возникающие при применении девяти различных способов обработки резанием, и выделил электроискровую обработку как процесс, вызывающий наименьшие повреждения. Хаппе и Йэст получили наилучшие результаты при использовании ультразвуковой обработки - процесса, не опробованного Вейзннгером. В обоих отмеченных процессах удаление материала производится путем эрозии, в процессе обработки волокна не подвергаются воздействию напряжений и при этом не происходит их расщепления. Так же для резки композитных материалов эффективно используется гидроабразивная резка.
гидроабразивная резка
В настоящее время имеются борные волокна с существенно более высокой поперечной прочностью и с пониженной склонностью к расщеплению. В свете такого весьма значительного улучшения свойств волокон все процессы обработки композиционных материалов резанием нуждаются в переоценке.
Использование термической обработки или холодного наклепа для повышения свойств композиционных материалов решает одни проблемы, но создает другие. Влияние поперечной прокатки на прочность при растяжении композиционных материалов с алюминиевой матрицей, армированной борными волокнами, исследовал Джеттен.
Следует отметить два момента:
а) при обжатиях, применяемых на практике, это влияние мало;
б) при более высоких степенях обжатия происходит разрушение волокон. Необходимо иметь в виду, что значительная часть повреждений возникала в материалах еще в процессе их производства.
2008__Все права защищены. При копировании прямая ссылка на www.koros-plast.ru обязательна!