Горячее прессование

         Пресс для проиводства пластмассовых изделий 

После этого из сформированных слоев волокон, чередующихся с матричной фольгой, собирают пакет в виде сэндвича, нагревают его и подвергают давлению, заставляя матрицу затекать между волокнами до тех пор, пока поверхности соседних фольг не соприкоснутся и не исчезнут остающиеся пустоты. Если поверхность фольги очищена и на ней отсутствует окисная пленка, произойдет диффузионная сварка. Оптимальные параметры процесса зависят от состава матрицы, типа волокон и их объемного содержания, которое определяется расстоянием между волокнами. Для композиционных материалов с алюминиевой матрицей, армированной 50% (объёмна.) борных волокон, типичные параметры процесса горячего прессования таковы: 1 ч. под давлением 49 кгс/мм2 при температуре 480° С. В большинстве случаев эти параметры определяют методом проб и ошибок.

В случае композиционных материалов с алюминиевой матрицей   компактирования, в ходе которого   матрица затекает между волокнами под действием постоянной нагрузки, можно рассматривать как процесс, контролируемый ползучестью. Относительные сдвиговые перемещения, происходящие на поверхностях раздела матрица - волокно и матрица -матрица, необходимы для разрушения устойчивых пленок окиси алюминия. Следовательно, они создают условия для осуществления диффузионной сварки.