Травление металлической поверхности

Травление металлической поверхности проводят в кислотах (серной, соляной, фосфорной), кислых солях, щелочах или травильных пастах. Для замедления коррозии металла в кислоты при травлении добавляют ингибиторы (присадки): ПБ, ПБ-3, ПБ-5 (при травлении только соляной кислотой), присадки «Уникод» марок МН, МН-2, МН-3 и МН-10 (для серной и соляной кислот). Травление в соляной кислоте более производительно, но усложнено ее летучестью. Наиболее эффективно травление в смеси (1:3) серной и соляной кислот. Алюминиевые изделия очищают в щелочах.

Мелкие изделия протравливают в ваннах или струйных камерах. Перед травлением изделия обезжиривают (за исключением алюминиевых). Длительность процесса травления 60 мин при использовании метода окунания и не более 15 мин - при распылении кислот. После травления изделия промывают, удаляют шлам, поверхность сушат.

Крупногабаритные аппараты очищают методом налива в аппарат травильного раствора, смачиванием поверхности травильным раствором в три-четыре приема с интервалом 1,5 ... 2 ч и нанесением травильных паст.

Травильные пасты приготовляют в лопастных смесителях и наносят на очищенную от жировых и других загрязнений поверхность механизированным способом или вручную резиновым шпателем, кистью или штукатурными лопатками). Толщина слоя пасты в зависимости от характера ржавчины 0,3 ... 3 мм, время выдержки-1 ... 6 ч. При толстослойной ржавчине пасту наносят слоем 2 ... 5 мм и выдерживают на очищаемой поверхности в течение 12 ч или после 3 ч выдержки пасту смывают и наносят новый слой.