Термомеханическая обработка

Нагрев винипласта в нагревательных печах горячим воздухом- наиболее распространенный способ. Обогрев можно осуществлять электрическими или паровыми обогревателями, при этом камеры бывают с рециркуляцией воздуха или без нее. Нагревательный шкаф представляет собой рамную конструкцию, изготовленную из стального уголка и облицованную с внутренней и наружной сторон стальным листом; зазор между наружной и внутренней стенками (60-80 мм) заполняют теплоизоляционным материалом (асбестом, шлаковатой). Электродвигатель 4 с вентилятором 3 и 5 (или паровым калорифером) устанавливают в нижней части шкафа и обеспечивают подачу горячего воздуха от калорифера в верхнюю часть шкафа - камеру , где на раме с сеткой укладывают листы винипласта, заготовки или изделия. Продолжительность нагрева винипластовых листов перед формованием зависит от толщины винипласта и составляет 2 мин на 1 мм толщины при 130 °С и 1,5 мин при 140 °С. Например, винипласт толщиной 5...6 мм нагревают при температуре 130°С в течение 10... ... 12 мин. Продолжительность нагрева и температурный режим регулируют с помощью приборов, смонтированных на щите управления шкафа.

При разогреве участков винипластовых труб, отрезков воздуховодов для последующего формования и фланцев применяется нагрев в стальных сварных ваннах, заполненных трансформаторным маслом или глицерином. В нижней (донной) части ванны устанавливают электронагреватели закрытого типа или паровой змеевик. Наружная поверхность ванны должна иметь теплоизоляционный слой. Такой способ нагрева винипласта прост и обеспечивает равномерный обогрев изделия, но требует выполнения дополнительной операции обезжиривания и промывки.