При подготовке агрегата к работе подсоединяют шланги всасывающей системы к насосу, а шланги высокого давления - к фильтру высокого давления. На краскораспылитель устанавливают сопло. В качестве расходных емкостей, откуда происходит забор краски через всасывающую систему, могут служить фляги, ведра, заводская тара из-под краски, но обязательно с крышкой. Агрегат и расходную емкость с краской располагают вблизи места работы. Затем раскатывают бухту шланга высокого давления и присоединяют к шлангу краскораспылитель.
К электросети агрегат подключает электрик, так как при неправильном подключении корпус агрегата и краскораспылитель могут оказаться под напряжением питающей электрической сети.
Агрегатами высокого давления можно наносить на окрашиваемые поверхности большинство лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве.
Технология нанесения покрытий агрегатами высокого давления состоит в следующем. Рабочий держит краскораспылитель одной рукой, придерживая другой рукой шланг высокого давления, и перемещает краскораспылитель параллельно окрашиваемой поверхности с постоянной скоростью. Не рекомендуется перемещать краскораспылитель хаотично. Если желаемая толщина покрытия не может быть получена за один проход из-за оплывания или потеков краски, наносят два (или более) тонких слоя с промежуточной просушкой каждого слоя. Приемы нанесения покрытий рекомендуется отрабатывать на агрегатах, работающих на воде.
По окончании окрасочных работ все элементы, соприкасавшиеся с краской, промывают растворителем, прокачивая его под давлением.
Во время нанесения покрытий и в период их сушки защищаемую поверхность предохраняют от влаги, жира и других загрязнений, так как на покрытии может появиться пористость, вспучивание и пленка отслоится.
2008__Все права защищены. При копировании прямая ссылка на www.koros-plast.ru обязательна!