Серный цемент

Котел нагревают равномерно, не допуская местного перегрева и воспламенения серы. При температуре 120°С сера начинает плавиться и после ее расплавления в котел вводят постепенно при непрерывном перемешивании массы деревянным веслом кислотоупорный наполнитель.

Серу с наполнителем варят до полной готовности при 180°С (до полного удаления летучих), затем в массу вводят пластификатор.

После тщательного перемешивания до получения однородной массы охлаждают все до 120 ... 130°С и выливают из котла в емкости формой усеченного конуса, в которых и доставляют на место работы.

При производстве работ учитывают жизнеспособность замазок- время, в течение которого они схватываются и становятся непригодными.

Жизнеспособность силикатных замазок при температуре окружающей среды 20°С 30 ... 40 мин, замазки Арзамит-1 ... 1,5 ч, эпоксидных и полиэфирных замазок 1,5 ... 2 ч. Не допускается разбавлять схватившуюся замазку связующим (жидким стеклом, смолой) или растворителем.

Устройство покрытия. Грунтовочные слои наносят вручную волосяной кистью или краскораспылителями.

На потолочные поверхности (крышки) шпатлевку наносят по предварительно приваренной металлической сетке.

При наличии непроницаемого подслоя шпатлевку наносят непосредственно на подслой, при этом битум. Но рулонную изоляцию сначала затирают песком.