Подслоечные материалы

На горизонтальную поверхность рулонные материалы приклеивают битумом или битумно-резиновой мастикой, разогретыми до 150°С. При оклейке вертикальных поверхностей рабочую температуру битума и мастику снижают до 130°С, при этом заготовку (полотнище) раскатывают снизу вверх, заливая под нее приклеивающий материал и разглаживая заготовку шпателями для удаления из-под нее пузырьков воздуха.

В углах прямоугольных сооружений наклеивают дополнительный слой материала. Сопряжения стенок сооружений с днищем, крышкой и другими деталями оклеивают внахлестку шириной " 200 мм.

Затирка. Оклеенную поверхность шпатлюют разогретой до 160 ... 180°С мастикой или битумно-резиновой мастикой. На горизонтальную поверхность шпатлевку наносят методом разлива за один раз, толщина слоя не должна превышать 10 мм. На вертикальную поверхность намазывают и разравнивают металлическими шпателями или пластинами размером 300x200 мм из фанеры за 2 ... 3 раза ярусами высотой не более 1,3 ... 1,4 м; толщина одного слоя не более 3 мм. Каждый последующий слой наносят после полного остывания предыдущего.

Поверхность, подлежащую в дальнейшем футеровке на силикатных замазках, затирают по неостывшей мастике крупнозернистым наполнителем - кварцевым песком с зернами размером 0,5 ... 1,5 мм.

Контроль качества изоляции. Качество нанесенной гидроизоляции проверяют осмотром и с помощью проволоки диаметром 3 ... 5 мм, длиной 300 ... 400 мм.

Концом проволоки проводят по изоляции без нажима возвратно-поступательным движением, чтобы угол наклона проволоки к поверхности составлял 15 ... 30°. Когда проволока касается мест, где изоляция не приклеилась к основанию и образовались пустоты, слышен шелестящий звук. Для устранения дефекта изоляцию в месте образования пустоты вырезают и приклеивают новую заготовку с нахлесткой на основное покрытие не менее 100 ... 120 мм.