Наклеивание рулонного материала

После этого заготовки внахлестку накладывают на поверхность и прикатывают роликом или деревянной лопаткой, выжимая образовавшиеся под листами пузыри воздуха. Величина нахлестки 20 ... 30 мм. Второй слой наклеивают при температуре окружающего воздуха не ниже ±15°С и не ранее чем через сутки (для удаления растворителя). Технология нанесения второго слоя такая же, как первого.

Оклейку пластин на битуме производят по технологии оклейки рулонных материалов.

Герметизация швов. При защите оборудования пластинами швы сваривают. Перед сваркой свободные кромки листов прогревают горячим воздухом в течение нескольких минут до появления на свариваемых поверхностях матового налета и после этого производят сварку при температуре 200°С. Для сварки полиизобутилена используют винипластовые горелки, но с более широким соплом наконечника. Одновременно кромки прикатывают роликом. Швы прикатывают с усилием так, чтобы нахлестка увеличилась с 20 ...30 до 30... 40 мм.

При однослойной оклейке нахлестки усиливают полосами полиизобутилена шириной 100... 150 мм, кромки которых сваривают с основным покрытием.

При герметизации швов с помощью пасты внутренние и внешние поверхности кромок листов предварительно обезжиривают бензином, промазывают мягкой кистью без пропусков, выдерживают до полного высыхания (10 ... 20 мин) и наносят кистью равномерно слой пасты. Через 2 ... 3 мин выдержки верхние кромки прикатывают роликом к нижнему листу. Склеенный шов промазывают дополнительно двумя слоями пасты с сушкой каждого слоя до полного удаления растворителя (2 ... 3 ч).

Контроль качества. Покрытие осматривают и устраняют дефекты. Пузыри прокалывают. Дефектные участки покрытия вырезают и приклеивают на их место заплаты, которые приваривают к основному покрытию или дополнительно по краям герметизируют пастой. Отслоившиеся кромки в швах приклеивают и прикатывают.