Гуммирование штуцеров

При гуммировании штуцеров (люков, лазов) после корпуса операции выполняют в такой последовательности. После резины к корпусу аппарата вырезают отверстия в обкладке в местах расположения штуцеров. В штуцера вставляют предварительно промазанные клеем, которые после полного испарения раствора из клея прикатывают сначала к внутренней поверхности металла, потом и прикатывают к фланцам и обкладке, расположенной на внутренней поверхности аппарата.

Сначала укладывают шпонки в сопряжении днища с цилиндром, затем оклеивают цилиндрическую часть аппарата, днище, крышки и все штуцера. Покрытие выдерживают в течение 24 ч, чтобы могли улетучиться оставшиеся пары бензина и проверяют дефектоскопом качество покрытия; Находящиеся в нижней части люки и лазы закрывают крышками, а на фланцы люков и штуцеров накладывают кольцеобразные прокладки в 3 ... 4 слоя, чтобы не повредить покрытие при последующей термообработке.

Вулканизация. Вулканизация - это термическая обработка изделий, в результате которой сырая резиновая смесь обкладки приобретает необходимые эксплуатационные свойства - химическую стойкость, эластичность, прочность.

Перед вулканизацией гуммированное оборудование и трубопроводы осматривают и простукивают, чтобы выявить и исправить дефекты (пузыри, трещины, расслоения, проколы, включения на резиновой обкладке).

В отверстия перфорированных поверхностей аппаратов вставляют конусные металлические шпильки или гвозди, припудренные тальком, чтобы отверстия не потеряли форму при вулканизации.