Жидкое стекло, смолу, пластификаторы доставляют на объект в бочках, флягах, стеклянных бутылях и других емкостях. Для доставки больших объемов жидкого стекла используют автоприцепы-емкости, которые загружают и выгружают через напорный и спускной шланги.
Раствора смеситель представляет собой барабан 2, внутри которого вращается вал с лопастями. Электродвигатель и смесительный барабан установлены на раме 3. Чаще всего применяют раствора смеситель РП-65В с объемом готового замеса 65 л и производительностью 2 м3ч.
Сначала загружают связующее (жидкое стекло или смолу), затем при необходимости пластификаторы или модификаторы и в последнюю очередь при непрерывном перемешивании кислотоупорный наполнитель. В процессе приготовления силикатных замазок используют готовую смесь кислотоупорного порошка и ускорителя натрия. Если готовой смеси нет, сначала в смеситель вводят порошок и кремнефтористый натрий, перемешивают их, после чего в смесь вводят жидкое стекло. В замазки вводят дополнительно уплотняющие добавки. Приготовляя эпоксидную замазку, вязкую эпоксидную смолу перед применением выдерживают в течение 1,5 ... 2 ч при температуре 60 ... 70°С.
Серный цемент приготовляют на месте производства работ в котлах, обогреваемых жидким топливом (БВК) или электрических котлах ЭК-1 полезным объемом 1,2 м3. Котлы загружают не более чем на % объема измельченной серой (куски не более 100 мм).
2008__Все права защищены. При копировании прямая ссылка на www.koros-plast.ru обязательна!