Резка акрилового стекла

 

Разрезать плексиглас несложно, как простейшими инструментами, типа ручной различные пилы по металлу, а также существенно более продвинутым, таким, например, как лазер. Чаще всего используется дисковые различные пилы для прямых резов, а также ленточные различные пилы или фрезы для вырезывания криволинейных форм. Для вырезания заготовок непосредственно перед формовкой подходит больше ленточная пила, так как при таком типе резки нет надобности в получении аккуратного среза (для резки литьевого оргстекла применяются ленточные различные пилы со скоростью вращения 700—800 оборотов/мин.).plastik_rezka

 

Для получения чётких, а также гладких поверхностей при вырезывании сложных форм необходимо применять фрезы. Дисковая пила позволяет производить точные прямые разрезы с четкими срезами. Например, при резке литьевого оргстекла применяется дисковые различные пилы с зубьями, армированными карбидом со скоростью вращения 800—1200 оборотов в минуту). При проведении небольших по объему работ могут применяться различные пилы с лезвием для лёгких и легкосплавных металлов.

Для более высокотехнологичной резки рекомендуется применять высокоскоростное оборудование. При высокоскоростном резании, а также минимальной скорости подачи, возможно, получать качественные стеклоблоки при резке экструзионного акрилового стекла (оргстекла) при участии высокоскоростных циркулярных пил. Учтите, что рекомендуемая скорость вращения диска — 4000 об/мин. Для обработки требуется применять диски диаметром 250 миллиметров, изготовленные из быстрорежущих сталей или армированные твёрдым сплавом. Чтобы избегнуть искажения формы зубья пил не должны быть разведёнными. Порезка лазерным лучом имеет некоторое число преимуществ:

исключительно высокая точность порезки;plastik_rezka1

незначительное количество отходов;

разрезы высочайшего качества;

требуется незначительная шлифовка.

 

Однако данный метод стимулирует появление высокого напряжения внутри материала.

Литьевое органическое стекло прекрасно поддаётся любой механической обработке, но из - за малой теплопроводности довольно быстро разогревается в зоне резки. Именно поэтому мехоработку необходимо проводить при наименьших глубинах срезанного слоя, но при этом с большими скоростями резки.

Внимание! Чтобы избегнуть появления царапин в процессе хранения или при механической обработке не удаляйте защитную плёнку или бумажное покрытие.

Рейтинг@Mail.ru