|
Сплав |
Тк0, оС
|
uг, мм/с |
Время tг + tз, с |
hзаг*, мм |
hоб*, мм |
l1min, мм |
l2max, мм |
|
TiC-20% Ni |
2162 |
15 |
5,7 |
16 |
2,0 |
22 |
51 |
|
TiC-28% Ni |
2018 |
10 |
8,3 |
18 |
3,5 |
26 |
46 |
|
TiC-35% Ni |
1874 |
6 |
13,5 |
22 |
4,0 |
32 |
39 |
Модель плоского слоя описывает тепловой режим в сечении заготовки вдоль траектории какой-либо одной точки фронта горения. Из совокупности решений для траекторий нескольких точек фронта горения можно получить оценку теплового режима всей заготовки. Таким способом была построена изотерма Тк = Ткmax для квадратной пластины со стороной 70 мм и круглой пластины диаметром 78 мм при СВС-прессовании сплава TiC-20% Ni (рис. 2.14).
|
0 |
0 |
|
Р и с. 2.14. Изотерма Тк = Ткmax для квадратной и круглой заготовок; 0 – точка инициирования |
|
Толщина заготовки составляла hзаг = 16 мм, толщина оболочки
hоб = 2 мм, время tз = 0,5 с. Область внутри изотермы с режимом внутреннего охлаждения будет иметь после прессования максимальную плотность материала. Для обоих вариантов формы пластины максимальный путь и время горения имеют одинаковые значения. Вместе с тем объем материала с Тк = Ткmax у круглой пластины больше, чем у квадратной пластины.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
2008__Все права защищены. При копировании прямая ссылка на www.koros-plast.ru обязательна!